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■编者按
习近平总书记深刻指出，要加快建设贸易强国，向全球价值链中高端迈进。制造业是立国之本、强国之基。中国制造何以能在全球供应链的波动中稳步前行？海尔空调胶州互联工厂以10余天生产7万余套欧洲空调急单的速度，交出了一份极具说服力的时代答卷。
这背后，不仅是一条生产线的极限冲刺，更是中国制造走向数字化、绿色化、高价值化的生动缩影——它以智能化产线应万变，以系统协同提效率，以技术跃升谋未来。当一台空调走出国门，不只送去清凉，更携带着光伏、储能、智慧用能的全新生态。中国制造正借此实现从输出产品到输出系统、从跟随标准到定义标准的跃升。
越是面对外部环境的不确定性，越要在制造韧性中锻造确定性；越是身处全球产业格局深刻调整之际，越要向价值链高端攀登。胶州湾畔的这场赶单“实战”，不只是海尔的故事，更是中国制造在高质量发展道路上，底气、能力与志向的一次展示。
7月20日下午2点，青岛海尔空调胶州互联工厂。
产线前的电子大屏上，不同颜色的数字不断跳动：哪笔订单正在生产、下一款机型何时上线、还有多少台等待下线，一目了然。
7万多套空调最后下线的节点就在这几天——产线还在高速运转，传送带上的空调一台接一台向前。
就在上个月，这个智能工厂还在按淡季节奏运行。7月3日一早，一条消息把这里拉入“战时状态”。
一个“不太热”的市场突然升温
胶州湾畔，这个投产约11年的工厂，是海尔空调重要的出口生产基地。
作为一家产品供应全球的空调工厂，海尔空调胶州互联工厂采用大数据、高级算法和生成式人工智能等技术，将设计周期缩短49%，订单交付时间缩短19%，海外市场故障率降低28%。
这里下线的空调，平均每10台中就有9台销往海外。
但欧洲，并不是传统意义上的空调“大市场”。当地夏季气温相对温和，安装空调还要面对建筑物外立面保护、物业规定和高额人工成本。法国巴黎老城区安装一台分体式空调，审批时间最长可达2个月。
“很多家庭不是没有降温需求，而是觉得装空调没必要，也不方便。”海尔空调欧洲产品经理朱辉说。
海尔从安装端切入。在欧洲，安装工掌握着推荐权。“用户用什么，大多由安装工决定，这是我们最重要的销售渠道。”朱辉说。海尔在意大利举办过一次装卸比赛，最快的安装工仅用30秒，就能完成海尔空调风扇和风道的装卸。
海尔主动优化设计、为安装工进行培训，逐渐在家电圈里“出了名”，不少地区的安装工愿意主动向顾客进行推荐。
尽管欧洲空调销量一直在增长，但从未出现过大范围“爆点”。去年12月到今年1月期间，基于对今年夏季温度的判断，海尔提前备了60%-70%的货——预测今年销量可能又是一个“稳中有升”的结果。
变化从6月开始。
欧洲的热浪一波接一波，白天热气积在石墙和屋顶间，夜里石头散热慢，室温迟迟降不下来。
空调从“可装可不装”，变成越来越多家庭急求的降温工具。经销商的消息从年度备货计划，突然变成一连串追问：还有没有现货？最快什么时候到？原定下月交付的能不能提前？
“邮箱里，意向订单和催货信息一条接一条，像被按了快进键。”朱辉说。法国、西班牙、意大利接连补单，季度采购计划被压缩到几周。库存数字肉眼可见往下掉——一批空调刚抵达欧洲港口，集装箱尚未拆柜，新订单已经从销售终端追到了胶州。
淡季产线要“吃”7万套急单
很快，来自巴黎的一段视频，把这场升温推到所有人眼前。
6月底，巴黎第十七区部分教室气温逼近40℃。
区长若弗鲁瓦·布拉尔决定紧急采购一批海尔空调。不久后，他把采购和安装过程发到社交媒体。视频里，空调机身上的“Haier”标识在阳光下格外清晰。“巴黎区长带头抢购中国空调”冲上多国热搜，评论区网友追问：哪儿能买到？
7月1日一早，海尔空调胶州互联工厂制造负责人张鹏鹏在万里之外的胶州刷到这段视频。“第一反应是惊喜，说明产品被认可了。”他说，“但仔细一想，汗就下来了。”
区长出面采购，意味着高温已从家庭蔓延到学校、办公室、养老院等公共场所。视频传得越快，市场需求放得越猛。“有预感，大单要来了，而且很可能落到我们厂。”
2天后，张鹏鹏预感成真。
7月3日，海尔总部传来消息：欧洲市场新签下7万余套空调订单，生产任务随即分配至胶州互联工厂。
一台空调背后，连着压缩机、电控板、换热器等多种物料。更棘手的是，每年6月至10月通常是空调生产淡季，产线、人员和物料均按照淡季节奏安排。
数万套订单突然压来，等于要让已经放慢的生产系统重新提速。
“通常，制造系统会自动协同上下游，匹配物料和产能。”张鹏鹏说，但这次订单太急，时间紧任务重，得自己电话确认了才能放心。
供应商、生产部门、设备保障人员逐一确认，物料到货、设备状态和人员排班被重新核算。他已经记不清那一天打了多少个电话。
7月4日，工厂调整原有排产计划。重点产线延长运行时间，物料配送、设备维护和值班人员同步重排。
老订单不能推迟，新订单也不能耽误。从早上8点到晚上8点，工厂相关产线持续运转。
“吃”下急单，不只是让生产线跑得更快这么简单。
7万余套空调，并不是7万余套完全相同的产品。不同市场的电源标准、认证要求和使用习惯各不相同，电源线、插头、标识、包装及部分配置，都要随订单变化。
“智能化产线解决了这个难题，也是我们敢接急单的底气。”张鹏鹏指着身后的生产线说，“今天线上生产的是发往日本的空调，前几天跑的还是法国订单。”
订单从法国切换到日本，工作人员更换差异化物料，重新调用生产程序，设备随即调整工艺参数。完成切换后，产线重新启动，平均约2秒钟便有一台空调下线。
“关键是把原来按月、按周推进的计划压缩至天，让物料、产线和物流一起行动。”张鹏鹏说。
空调下线，物流已经在等
紧盯订单进度的，还有生产线末端的发货人员。
他们手里捏着的不是订单，而是船公司的舱位确认单和班列集装箱号。
7月中旬，市场部催问一批法国订单的进度。海尔空调胶州互联工厂发货经理于秀平打开系统，先查内机完成数量，再确认外机是否配齐——内外机必须一一对应，缺一件都装不了柜。
产品下线包装后只在仓库短暂停留，有时甚至不过夜。每台空调有独立条码，入库扫码，系统自动分配库位，可追踪到具体楼层和货架。发货指令下达，内外机按客户提前确定的分销明细装入集装箱。
“这批急单不会长期占库，有的产品第二天就能发走。”于秀平说，每个集装箱装哪些型号、多少数量，在订舱时已经确定。
胶州到欧洲有两条通道：一条经前湾港海运，约2个月，成本低，适合补库存；另一条是中欧班列，集结中心距工厂不足10公里，比海运省一个多月，运费更高，却是缺货时的“生命线”。
“不着急的走海运，赶时间的坐班列。”海尔空调胶州互联工厂成品发运负责人刘卫东说。
不过，具体走哪条路，往往在生产前便已确定。市场部门下单后，物流团队同步安排集装箱、车辆、船期或班列。产品尚未全部下线，运输计划已经向前推进。
发货与物流位于整条链条末端，距离欧洲销售现场最远，却几乎每天都会接到催问。
“我们对于发货日期早就心里有数。”刘卫东说，“什么时候发、走到哪儿、预计哪天到，系统里其实都能看到，但市场部还是会不停问：发了吗？上车了吗？到哪儿了？”
在他看来，这并不是信息不透明。销售人员身后站着正在等待的经销商和用户，多问一句，都是在替客户着急。
每接到一次询问，工作人员仍会重新核对：走海运的查看进港和船期，搭乘班列的盯紧集装箱进站和发车。
“我们还提前与青岛海关对接申报、查验等事项，尽量压缩货物在港口和班列场站的等待时间。”刘卫东说。
眼下，7万余套急单中的不少产品已经装入集装箱：一些航行在驶往欧洲的海面上，另一些正沿着铁路一路向西。
厂房里的订单仍在下线，先出发的产品已经在海上和铁轨上赶路。
从一台空调到一套家庭能源系统
7月20日，7万余套欧洲急单进入分批交付尾声。产线仍在运转，叉车在厂房间穿梭。但那种电话一个接一个、订单一批接一批压来的紧迫感，已经缓了下来。
此时，海尔集团董事局主席、首席执行官周云杰的一段视频被广泛转发。他在视频里说，法国、西班牙等市场紧急追加的空调正陆续运往当地，语气自豪。评论区里，有用户晒出了自家空调的安装照片。
今年上半年，在欧洲市场，海尔暖通产品销量整体增长超20%，自有品牌增幅达23%，稳居欧洲中企第一。
不过，周云杰谈的不只是这场“爆单”。空调送进一户家庭只是第一步，下一步是让它与屋顶光伏板、墙边储能设备及家中其他电器配合起来——保证冷暖的同时，少用一度电，少花一笔钱。在德国等地，海尔已开始落地这样的家庭能源系统：空调、光伏、储能、热泵全部接入同一个智慧管理平台。
按照海尔的设想，白天光伏为家庭供电，多余电量存入储能；用电高峰，系统根据室温、发电量和用电情况自动调配，优先使用储能电力，减少从电网购电。用户买到的，不再是一台机器，而是一套更节能、更经济、更环保的家庭微电网。省下的每一度电都直接反映在账单上，这对电价高企的欧洲家庭尤其有吸引力。
从卖一台空调到把空调、光伏、储能连成一套系统，这是“爆单”之外更值得观察的变化。中国制造输出的，正在从单件产品延伸到更高附加值的技术和服务。
热浪终会退去，市场风浪仍会不期而至。真正能留下来的，不是某个夏天多了多少订单，而是面对变化时，仍能把产品造出来、把标准守住、把货按时送到，并在一次次交付之后，继续向技术和价值链更高处迈进。
海面上，货轮继续向西；铁轨上，班列仍在赶路。胶州工厂的大屏上，新的订单数字又开始跳动。
（大众新闻记者 杨成 白晓）
编辑：杜凤蕾